“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進(jìn)的工廠”,在世界經(jīng)濟(jì)論壇公布的最新一批“燈塔工廠”名單中,全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠”認(rèn)證落戶在韶山的三一重能葉片工廠,標(biāo)志著中國風(fēng)電裝備制造已躋身世界一流水平。
記者 向星華:走進(jìn)這座現(xiàn)代化的工廠,工作人員用手里的一臺iPad,就可以看到工廠實時監(jiān)控下的運行情況和生產(chǎn)參數(shù),從生產(chǎn)的溫度濕度,一直到打磨的粗糙度,可以360度無死角地反映出各種數(shù)據(jù)。
在當(dāng)前風(fēng)機(jī)大型化趨勢下,葉片的長度迅速突破百米。強(qiáng)度要高、重量要輕、生產(chǎn)偏差還要小。材料、工藝的嚴(yán)苛要求,提升了葉片的“智造”轉(zhuǎn)型難度。
通過這個數(shù)字平臺,一鍵就能實現(xiàn)溫度、濕度、葉片打磨平整系數(shù)等每一項關(guān)鍵指標(biāo)的調(diào)整,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程無死角的精細(xì)化管理。
三一重能副總經(jīng)理 廖旭東:我們在風(fēng)電行業(yè),首創(chuàng)了數(shù)字孿生工廠,跟實體工廠是一比一復(fù)刻的。比如那盞燈是不是在開著,電量情況怎么樣,每一個物料的位置,我們都能通過這個孿生平臺實時進(jìn)行監(jiān)控。
記者 向星華:過去,葉片生產(chǎn)屬于勞動密集型環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中需要大量人工完成工程灌注、打磨、噴漆?,F(xiàn)在,通過機(jī)器人配合激光引導(dǎo)技術(shù),實現(xiàn)了多個工序的自動化,生產(chǎn)效率高了,質(zhì)量也得到了一致性的保證。
三一重能韶山葉片工廠負(fù)責(zé)人 彭海兵:我身后的這臺設(shè)備,就是行業(yè)內(nèi)首臺規(guī)?;瘶渲泄嘧⑾到y(tǒng),它讓我們的葉片灌注就像汽車去加油站加油一樣便捷、精準(zhǔn),整個灌注系統(tǒng)提升的灌注效率面自動打磨、大面積自動噴漆,物料按需自動出庫,以及配送等工序的無人化,將生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控,提高到了前所未有的高度。不僅產(chǎn)品缺陷減少了兩成,而且交付時間也縮短了三成以上。
來源:湖南衛(wèi)視
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